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新突破!INFICON ELT Vmax 2.0正式发布,灵敏度提升10倍,助力未来电池制造升级
新一代电解液泄漏检测技术来了!INFICON推出升级版 ELT Vmax 2.0,为锂离子、钠离子及半固态电池电芯提供灵敏度提升10倍、测试周期缩短高达30% 的**解决方案!

超高灵敏度:检测限低至 5×10⁻⁸ mbar·l/s,精准捕捉微量电解液泄漏;
广泛适用性:支持从电芯到模块,甚至电池组级别的泄漏检测;
满足半固态电池需求:轻松应对凝胶电解质泄漏,助力下一代高能量密度电池;
在线高效测试:*快循环周期仅 7-8秒,专为高吞吐量产线设计。
为什么ELT Vmax 2.0是电池制造的“质控利器”?
精准检测复杂结构或大型测试装置中的微泄漏;
实现模块级泄漏检测,提升整体电池包**性;
专为半固态电池设计,应对未来电池技术趋势。
响应时间更短,测试周期*高缩短30%;
支持多真空腔室并行测试,*大化设备利用率;
紧凑型19英寸设计,便于集成至现有产线。

传统氦检法在电解液注入后失效,而ELT Vmax 2.0 直接利用电解液溶剂作为示踪气体,无需氦气,节省成本,检测更可靠。该方法现已在全球电池生产线广泛应用。

电池模块
从电芯到模组,全程守护电池**
ELT Vmax 2.0 不仅适用于电芯级别,更扩展至:
电池模组焊接后检测:及时发现软包电池在焊接过程中的外壳损伤——目前仅ELT Vmax可在此阶段实现精准检测;
全流程兼容:从生产**阶段到*后阶段的所有环节,提供一致可靠的泄漏检测支持。

为未来电池制造做好准备
支持多种电池化学体系:锂离子、钠离子、半固态电池;
具备自动校准、粗漏保护、现场总线接口等现代化功能;
助力实现更高吞吐量、更低单次测试成本、更可靠的品质控制。
INFICON ELT Vmax 2.0 —— 不仅是检测设备,更是您面向未来电池生产的战略投资!
